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                    獻縣雙坦止水鋼板廠
                    聯系人:劉經理
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                    地 址:河北獻縣雙坦工業區

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                    水平施工縫以下大體積混凝土澆筑技術方法
                    來源:admin 點擊:次  發布時間:2017-10-07 16:35:41
                     

                     

                    一、 混凝土澆筑  1.大體積混凝土是混凝土構造物實體最小幾許規范不小于1m的大體量混凝土,或預計會因混凝土中膠凝材料水化致使的溫度改動和縮短而致使有害裂縫發生的混凝土。  2.為保證構造的全體性,混凝土應接連澆筑,每一處的混凝土在初凝前就被后有些混凝土掩蓋并搗實成全體,本工程選用斜面分層法施工。振搗作業應從澆筑層斜面下端開始,逐步上移,且振蕩棒與斜面筆直。止水帶以下的S6防水砼澆筑共分四個強度等級,筏基、條基及檔案館墻柱均為C40(檔案的短墻柱可與筏基一次澆筑),主樓外墻及柱C55,交易中心柱及外墻C50,主樓9-10軸處有一條加強帶,其他在車庫交易中心,加強帶為C45(內摻大膨脹率膨脹劑,在兩端砼初凝前澆筑結束)特別注意的是:根底及止水帶高度一半以下的不一樣等級的砼外墻和根底,在初凝前有必要一次澆筑結束。除鋼板止水帶后澆帶處,不得呈現施工縫。  3.澆筑次第是先澆筑檔案樓后澆主樓,按A、B沉降后澆帶由低到高推進(見圖1)。如條件具有,可從附樓西北角開始穿插進行。 4澆筑前管理人員要仔細了解澆筑計劃并對班組進行技術和安全交底,預查驗前應組織鋼筋工、木匠,焊工等檢查查驗,要害檢查墻柱插筋是不是有丟失,樓梯柱及梯板是不是伸根,維護層墊塊,支模移位、標高規范等(如積水坑深度復核),止水鋼板是不是閉合、方位是不是精確、焊接是不是豐滿有無漏焊、補焊等、馬道的安全及打灰時架管的拆
                     tob_id_2536
                      2  除等。  二、 止水鋼板技術目標央求  1.水泥選用中、低熱硅酸鹽水泥,所用水泥其3天的水化熱不宜大于240KJ/kg,7天的水化熱不宜大于270 KJ/kg。  2.砂選用中砂,含泥量<3%,細度模數>2.3,砂率宜為38~42%;石子選用碎石,粒徑為3—31.5mm,含泥量≤1.0%,含泥塊量≤0.5%。 3.粉煤灰摻量≤40%;礦渣粉的摻量≤50%;粉煤灰和礦渣粉摻合料的總量≤50%,水膠比≤0.55。 4.坍落度160mm  5.混凝土初凝時刻為12小時以內。 三、 與攪拌站信息反饋  根據現場澆筑狀況,嚴重控制參與混凝土的坍落度并隨時檢查,將檢查成果及時與攪拌站溝通,防止構成堵管。并將現場的澆筑開展與澆筑組織及時的告訴對方。特別是在同一次澆筑中各個部位的混凝土強度等級不一樣時,更應隨時告訴攪拌站啥時候發多少啥強度等級的混凝土,防止將混凝土的強度等級用錯部位。隨時與攪拌站堅持超卓的諧和與溝通(如遇停水、停電等突發事件),使混凝土能順暢的在規則時刻內澆筑結束,攪拌站需供給開盤材料、后期的試塊留置等。  四、 混凝土澆筑機具準備  混凝土的運送選用汽車泵與地泵相結合的辦法,共2到3 臺,現場混凝土的振搗首要以振蕩棒為主(注:3#積水坑深為3.4米),
                     
                      3  大面積的筏板根底先用振蕩棒振搗后再用平板振搗器。當大面積的作業面翻開以后為防止漏振將給操作者區分振蕩區域。每段的澆筑均應保證機具的充足備用,夜間施工要保證作業面的照明。 五、 施工縫的留設  施工縫由后澆帶和加強帶天然分隔,方位以施工圖紙為準。施工縫選用止水鋼板與鋼絲密目網相結合的辦法將根底分隔澆筑。后澆帶禁絕在主體期間澆筑,主附樓的加強帶可與兩端砼一起澆筑,但混凝土需比原強度行進一個等級,膨脹劑的摻量詳見圖紙說明,帶內為2-4/萬,帶外為1~3/萬。 六、 溫度查驗孔安排  主樓、檔案樓為1.2米和0.8米厚筏板,砼易開裂,是首要的測溫區,以6m×6m方格網安排;車庫交易中心有些,當梁最小截面規范≥1000mm設置測溫孔,沿梁長每隔6m設一組測溫管(上中下),截面<1000mm和防水板不設測溫孔。測溫管選用鋼管,直徑為25mm,上部高出混凝土面200mm,下管到底板,其他高度均勻分布。同一測溫點放置三個測溫孔,以便更精確的把握混凝土的上中下各層溫度,外界最高溫差大于25℃時應及時選用處理計劃(澆水加強掩蓋等)。測溫每日夜不小于4次,外表和底板溫度是指構造5公分處的溫度,高溫氣候砼入模時不得大于30度,拆模時外表與大氣溫差不大于20度,入模后砼內最高升溫不大于50度,測溫點安排詳見附圖。隨澆筑放置測溫管(6M*6M)、查驗塌落度、測溫及試塊制造悉數由現場管理人員結束(放線員、技術員,材料員等),試塊嚴重按規則規范留
                     
                      4  置,要保證測溫材料的真事性和完整性并為進一步選用溫控辦法供給真實信息,夜間測溫及試塊制造應由值班人員一起協作結束,管理人員及有關班組應設專人擔任諧和,打灰時阻止脫崗,打灰時阻止往灰內加水,板底、基坑積水有必要收拾潔凈。 七、 施工預案  1.附一星期內氣候預告(見氣溫表),隨時查詢氣候改動,了解停水、停電狀況。  2.當澆筑過程中突遇大雨,及時在構造合理部位留置施工縫,(施工縫應留成斜面,并在下次澆筑時將接頭收拾潔凈。接縫處混凝土在原混凝土根底上行進一個強度等級。)并應連續混凝土澆筑,對已澆筑的混凝土及時用塑料薄膜掩蓋。  3.當澆筑時遭受勁風氣候,在作業面應選用擋風辦法,以削減混凝土外表的水分發出呈現泛白,對現已結束的混凝土面及時掩蓋塑料薄膜,可上人時用棉被掩蓋。  4.施工現場準備發電機一臺,以備停電時運用。 八、 外表處理與維護  1.澆筑混凝土時要按標高拉線嚴重控制混凝土的厚度,以保證鋼筋維護層的厚度。外墻及梁綁按央求設塑料墊塊,筏板底墊3.5公分的大理石。  2.混凝土分層振搗密實后,砼外表用木抹子搓壓2遍,使外表密實,因上部覆土可不做拉毛。防止呈現砼外表有浮漿層或布滿鋼筋區的離析景象。 
                      5  3.當最高氣溫低于25℃時,混凝土澆筑完后應在12h以內加以掩蓋和澆水。最高氣溫高于25℃時,應在6h以內開始維護。 4.指定專人全天擔任混凝土的維護作業,使混凝土的外表堅持濕潤,不呈現泛白景象。盡量削減混凝土外表溫度與內部溫度的溫差,削減微裂縫,根絕有害裂縫的發生。 5.維護時刻不得少于14日夜。 九、 試塊制造  主樓和檔案樓共用抗滲混凝土2336.39 m3(檔案約661 m3)交易中心共用抗滲混凝土約4300m3。試塊可按主附樓、止水帶以下的外墻柱和基梁、筏板及不一樣強度等級制造:選用100*100*100試模,每組3塊。 1.同條件:1組/100 m3 2.600℃:1組/100 m3 3.標養:1組/100m3  4.抗滲:1組/500 m3!1主樓3組和檔案樓1組;○2交易中心6組,抗滲試模每組6個,成模后要及時拆模(約1-2天分配利于拆模),工地可備用3組試模替換運用。
                     

                     

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